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高溫實(shí)驗(yàn)爐安全操作規(guī)程
點(diǎn)擊次數(shù)：2308  更新時(shí)間：2016-01-25
 　　高溫實(shí)驗(yàn)爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，工作于高溫范圍，可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷、耐火材料等行業(yè)，高溫實(shí)驗(yàn)爐也是相應(yīng)科研機(jī)構(gòu)*的重要設(shè)備。高溫實(shí)驗(yàn)爐操作過程中，為了保證操作人員的安全和財(cái)產(chǎn)安全，我們建議需遵循以下操作規(guī)程：

　　1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn)：A、高溫實(shí)驗(yàn)爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。C、操作工藝和安全操作規(guī)程。

　　2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查：A、高溫實(shí)驗(yàn)爐的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。E、檢查高溫實(shí)驗(yàn)爐爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。

　　3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

　　4、高溫實(shí)驗(yàn)爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。

　　5、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。

　　6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

　　7、爐膛的氧化物(包括管式電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

　　8、高溫實(shí)驗(yàn)爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時(shí)注意管式電爐的工作狀況是否正常。

　　9、高溫實(shí)驗(yàn)爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

　　10、高溫實(shí)驗(yàn)爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。

　　11、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與高溫實(shí)驗(yàn)爐絲相同的材料作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。

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